轴加工时需要注意哪几个细节
Feb 19,2022
轴加工的时候，需要留意好些细节方面的工作，这样才能够保证加工后的产品符合质量要求。很多厂家生产的产品之所以废品率比较高，是因为生产过程中细节部分没有注重。今天我们就来了解一下加工时需要留意哪些细节。
1、在进行车削时，为了保证车削时的刚性，一般要求取先车直径比较大的部分，后车直径比较小的部分。
2、在轴的工件上做切槽作业的时分，为了防止工件发生变形的状况，应该要把切槽作业放在精车之前。
3、假如轴上面有螺纹，在精车时，留意先后顺序，一般要求先加工螺纹部分，然后再加工没有螺纹的部分。
4、在钻孔前，应该要留意将工件端面车平，假如有必要，应该要在先打中心的孔，然后再打边上的孔。
5、在钻深孔时，一般要求先钻导向孔。
6、在车削尺寸为（Φ10-Φ20）㎜的孔时，刀杆直径应该是被加工孔径的0.6-0.7倍；假如孔的直径大于Φ20㎜，应该运用装夹刀头的刀杆。
7、在车削多头螺纹或者是多头蜗杆的时分，调整好交换齿轮后可以先试切，看是否符合工艺要求。
8、假如需求运用主动车床时，在运用前需要调整好刀片和工具的方位，加工过程中需常常留意刀具的磨损状况。
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